Partículas Magnéticas (MPI)
Detección de discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos mediante campos magnéticos y partículas especializadas.
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¿En qué consiste?
El método consiste en generar un campo magnético en la pieza a inspeccionar. Cuando existe una discontinuidad (fisura, inclusión, costura) que interrumpe las líneas de flujo magnético, se produce una fuga de flujo en esa zona. Al aplicar partículas magnéticas —ya sea en polvo seco o en suspensión— estas son atraídas por la fuga de flujo, acumulándose en la discontinuidad y formando una indicación visible.
Este método es exclusivamente aplicable a materiales ferromagnéticos como aceros al carbono, aceros de baja aleación y hierro fundido. No es aplicable a materiales no magnéticos como aluminio, cobre o aceros inoxidables austeníticos. Es especialmente útil en la inspección de soldaduras, piezas forjadas, fundiciones y componentes sometidos a esfuerzos mecánicos o fatiga.
Proceso de Inspección
Preparación
Limpieza de la superficie del material a inspeccionar, eliminando aceites, grasas, pintura suelta y cualquier contaminante que pueda interferir con el ensayo.
Magnetización
Aplicación de un campo magnético a la pieza mediante yugos electromagnéticos, bobinas o conductores directos, orientando el campo perpendicular a las discontinuidades esperadas.
Aplicación de Partículas
Aplicación de partículas magnéticas —en polvo seco o suspensión líquida— sobre la superficie magnetizada, las cuales se acumulan en las zonas de fuga de flujo.
Inspección Visual
Observación de la superficie bajo condiciones de iluminación adecuada (luz visible o ultravioleta) para detectar las indicaciones formadas por la acumulación de partículas.
Desmagnetización y Limpieza
Eliminación del campo magnético residual de la pieza y limpieza completa de los residuos de partículas magnéticas para devolverla a su estado operativo.
Evaluación y Reporte
Evaluación de las indicaciones detectadas según criterios de aceptación establecidos y elaboración de un informe técnico detallado con los resultados.
Ventajas del método MPI
Alta Sensibilidad
Detección de discontinuidades muy pequeñas, tanto superficiales como sub-superficiales, en materiales ferromagnéticos.
Resultados Inmediatos
Indicaciones visibles en tiempo real durante la inspección, permitiendo evaluación instantánea en sitio.
Eficiencia en Ferromagnéticos
Método óptimo para inspección de aceros y otros materiales ferromagnéticos con alta productividad.
No Destructivo
No altera las propiedades ni la integridad del material, permitiendo su uso posterior sin restricciones.
Cumplimiento con Normativas
Nuestros servicios cumplen con los más altos estándares internacionales.
Beneficios
- Detección confiable de fisuras y discontinuidades superficiales y sub-superficiales en materiales ferromagnéticos.
- Resultados inmediatos que permiten la evaluación en tiempo real durante la inspección.
- Método eficiente y productivo para grandes volúmenes de piezas o extensas áreas de inspección.
- Aplicable a una amplia variedad de geometrías y tamaños de componentes.
- Cumplimiento de normativas ASME, ASTM E709/E1444 e ISO 9934 garantizando confiabilidad.
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